Com o desenvolvimento socioeconômico e a inovação e o progresso contínuos da tecnologia moderna, os modelos de produção em diversos setores industriais estão passando por mudanças significativas, com um grau de informatização e inteligência cada vez maior. Na produção de vários setores, a maioria dos materiais e produtos precisa ser pesada para o cálculo do consumo de materiais, contabilização de entrada e saída, liquidação de transações, etc. A integração da tecnologia de pesagem e controle automático também pode ser utilizada para o loteamento da produção, entre outras aplicações. Em ambientes de produção industrial, os modos de pesagem dinâmica de alta eficiência são amplamente adotados, e o alimentador quantitativo de pesagem é um equipamento abrangente que integra pesagem dinâmica e controle automático.

Uma pesagemalimentador quantitativoÉ um equipamento de alimentação quantitativa que transporta e pesa continuamente materiais sólidos a granel utilizando uma correia transportadora ou tubo helicoidal, de acordo com um programa predeterminado e uma quantidade de alimentação definida. Seus processos de pesagem e controle são contínuos e ativos, e geralmente, uma série de tarefas como ligar/desligar o equipamento, realizar medições de peso e controlar o fluxo podem ser concluídas sem a intervenção de operadores.

Devido ao seu alto grau de automação e eficiência, o alimentador quantitativo por pesagem é amplamente utilizado em diversos setores, como siderurgia, materiais de construção, cimento, agricultura e indústria química. Com o desenvolvimento da tecnologia, o alimentador apresentou melhorias significativas tanto em desempenho técnico quanto em funcionalidades. Ele não só realiza pesagem dinâmica e controle automático, como também pode ser integrado à tecnologia da computação para criar sistemas de dosagem automatizados, possibilitando controle remoto e centralizado, dosagem precisa, etc., trazendo inúmeros benefícios práticos para as empresas.

1. Melhorar a eficiência e a qualidade da produção.

Graças à aplicação de sensores de pesagem digitais, melhorias na estrutura do projeto, simplificação extrema das estruturas das balanças, instrumentos inteligentes e calibração online, a precisão de pesagem do alimentador quantitativo foi significativamente aprimorada. A aplicação da tecnologia de controle automático PLC, confiável e estável, garante a precisão do controle do alimentador. Portanto, o alimentador pode manter a pesagem contínua e o controle estável por longos períodos durante o processo de produção, o que significa que o erro entre a quantidade real de alimentação e o valor definido é reduzido, garantindo uma dosagem precisa e estável. Após a configuração, o alimentador quantitativo pode operar automaticamente de acordo com o programa, aumentando a eficiência da produção.

2. Simplificar as operações do local de produção

O alimentador quantitativo por pesagem requer apenas configurações simples de parâmetros e fórmulas, e o sistema funciona de forma estável e automática de acordo com o programa predefinido. Ele praticamente elimina a operação manual, simplificando os procedimentos operacionais na linha de produção e reduzindo a intervenção manual. Além disso, o alimentador possui funções de automonitoramento e alarme automático, é fabricado industrialmente, apresenta alta adaptabilidade e não requer operações de manutenção frequentes e complexas no equipamento.

3. Otimizar o ambiente de produção

O alimentador quantitativo por pesagem pode ser personalizado de acordo com as condições específicas do processo de produção. Em processos necessários, pode-se adotar uma estrutura selada, como a configuração de uma cobertura protetora selada para o alimentador de correia com pesagem ou o uso de um tubo helicoidal selado para o transporte de materiais. A estrutura selada evita eficazmente a dispersão de poeira do material, otimizando assim o ambiente de trabalho.

4. Melhorar o nível de controle da produção

O alimentador quantitativo de pesagem integra-se com tecnologia de rede e informática, elevando significativamente seu nível de informatização. Ao mesmo tempo, está equipado com um sistema de gestão por software que permite o monitoramento e gerenciamento remoto da área de produção. Os dados de produção são transmitidos e armazenados em tempo real. Através do sistema de gestão por software, é possível consultar dados em tempo real, analisar dados históricos e gerar relatórios, processá-los estatisticamente e imprimi-los, solucionando o problema de erros em relatórios e estatísticas manuais.