Projeto de Transformação Técnica da Correia Transportadora de Carvão de um Grupo Petroquímico

I. Visão Geral do Projeto

Um determinado grupo petroquímico é uma grande empresa do setor, e o sistema de transporte de carvão em sua planta é responsável pelo transporte contínuo de combustível para caldeiras. A correia transportadora original não possuía um dispositivo de detecção online para objetos estranhos metálicos. Objetos estranhos misturados ao carvão, como parafusos, escória de solda e fragmentos de metal, entravam facilmente no britador de carvão, danificando os martelos do britador e rompendo a correia. Isso frequentemente causava paradas não planejadas, altos custos de manutenção de equipamentos e dificuldades para garantir a continuidade da produção.

Para implementar os requisitos de transformação técnica para uma produção segura, a empresa lançou um projeto de modernização inteligente para a correia transportadora. Após comparações técnicas com diversas partes e inspeções em campo, a Weifang Zhitian Industrial Automation Equipment Co., Ltd. foi selecionada como fornecedora dos equipamentos. Onze detectores de metais da série GJT para correias transportadoras foram adquiridos e instalados ao longo de onze correias transportadoras de carvão na área da fábrica.

II. Dificuldades e Soluções do Projeto

Pontos problemáticos do projeto

 O ambiente eletromagnético na área de uma planta petroquímica é complexo, com alta densidade de conversores de frequência, motores e grandes equipamentos elétricos, o que torna os equipamentos de detecção comuns propensos a alarmes falsos;

 A correia transportadora de carvão opera continuamente em altas velocidades, com significativa quantidade de poeira no local e uma notável diferença de temperatura entre o dia e a noite, o que impõe requisitos rigorosos ao nível de proteção do equipamento e à sua estabilidade a longo prazo.

A disposição espacial das múltiplas correias transportadoras no local varia, exigindo que o equipamento se adapte a diferentes larguras de banda e suporte a integração com o sistema de controle DCS existente na planta para gerar alarmes sonoros e desligamentos intertravados;

O projeto de transformação técnica tem um cronograma apertado, exigindo serviços integrados que incluem fornecimento, orientação para instalação no local e comissionamento, a fim de minimizar a duração das paralisações da produção.

Plano de Implementação do Controle Industrial de Zhitian

Configuração de hardware personalizada

Fornecemos 11 conjuntos de detectores de metais de correia de nível industrial, que adotam tecnologia de detecção de fase digital, possuem excelentes capacidades anti-interferência eletromagnética e podem identificar de forma estável impurezas de ferro, aço inoxidável e metais não ferrosos; o corpo da máquina é hermeticamente protegido para se adaptar a condições de trabalho com poeira e variações de temperatura, e a sensibilidade pode ser ajustada com precisão no local, conforme necessário.

Compatibilidade e integração do sistema

As saídas de sinal de relé reservadas se conectam perfeitamente ao sistema de controle centralizado de transporte de carvão existente na empresa; ao detectar objetos metálicos estranhos, acionam imediatamente alarmes sonoros e visuais e podem ser acionadas para o desligamento da correia transportadora, interceptando impurezas metálicas perigosas o mais cedo possível.

Serviço de entrega de processo completo

Garantir a produção, inspeção e entrega pontual dos conjuntos de equipamentos completos, de acordo com os marcos do projeto; designar engenheiros técnicos para irem ao local do projeto em Dalian, a fim de cooperar com a equipe de construção para concluir a instalação de posicionamento, a fiação e o comissionamento, a calibração de sensibilidade e o treinamento de operadores, assegurando o comissionamento tranquilo e pontual do projeto de transformação tecnológica.