O umidificador-misturador de eixo duplo, também conhecido como umidificador de pó de eixo duplo, é um equipamento industrial especializado projetado para a umidificação e mistura de materiais em pó. Sua principal função é evitar a geração secundária de poeira durante o transporte de materiais secos, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.

I. Visão Geral Básica

Aplicação: Utilizado principalmente para a umidificação de cinzas volantes em usinas termelétricas, também abrange cenários de umidificação e transporte de materiais pulverulentos em indústrias como a química, metalúrgica, de mineração e da construção civil.

Modelos convencionais: Dominados pela série SJ, incluindo SJ-10, SJ-20, SJ-40, SJ-60, SJ-8, SJ-100 e SJ-200, com capacidade de processamento que varia de 10 a 200 toneladas por hora.

Parâmetros principais: diâmetro de Φ400 a Φ800 mm, velocidade do eixo principal de aproximadamente 34 rpm, potência do motor de 4 a 30 kW, pressão de pulverização de água de 0,4 a 0,8 MPa, capaz de umidificar cinzas secas até um teor de umidade de 10 a 25%.

II. Princípio de funcionamento

Os materiais em pó entram no tanque de mistura através da entrada de alimentação localizada na parte superior do equipamento. Bicos atomizadores acima da carcaça da máquina pulverizam água uniformemente, formando uma cortina d'água. Dois eixos helicoidais dispostos simetricamente giram sincronizadamente em direções opostas, misturando completamente o material e a água. Sob a ação axial das pás helicoidais, o material umidificado é descarregado pela saída inferior.

III. Componentes Estruturais Essenciais

Máquina C: Soldada a partir de chapas e perfis de aço, é hermeticamente selada para impedir eficazmente a fuga de cinzas volantes.

Conjunto do Eixo Helicoidal: O componente principal do equipamento. As lâminas são feitas de ligas altamente resistentes ao desgaste, cerâmicas compostas ou aço fundido resistente ao desgaste, conectadas por parafusos para facilitar a substituição após o desgaste.

Dispositivo de acionamento: Utiliza principalmente redutores de dentes endurecidos com pinos cicloidais para a transmissão, garantindo operação suave e baixo ruído. Alguns modelos são equipados com limitadores de torque para aumentar a segurança operacional.

Sistema de Umidificação: Composto por bicos atomizadores de aço inoxidável, tubulações de abastecimento de água e válvulas reguladoras de volume de água, permite ajustar o volume de pulverização de forma flexível para garantir a umidificação uniforme do material.

Vedação e Lubrificação: Utiliza uma estrutura de vedação do eixo que combina labirintos de múltiplas ranhuras e gaxetas para uma vedação confiável. Alguns modelos são equipados com bombas de óleo manuais para fornecer lubrificação centralizada aos rolamentos de acionamento.

Estruturas auxiliares: Possui uma porta de manutenção de abertura rápida do tipo basculante. Alguns modelos são equipados com sistemas antivibração e suportam sistemas de microcontrole integrados para operação automatizada.

IV. Principais vantagens do produto

A estrutura de mistura com dois eixos contrarrotativos garante uma mistura completa e uniforme do material, sem formação de grumos de material seco.

A vedação completa, combinada com a função de umidificação por atomização, suprime a entrada de poeira, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.

Os componentes principais utilizam materiais altamente resistentes ao desgaste, oferecendo longa vida útil, fácil substituição de peças de desgaste e baixos custos de manutenção.

Baixo nível de ruído e vibração em operação, ampla gama de capacidades de processamento e adaptabilidade a diferentes escalas de produção.